在復合材料、工程塑料以及塑料制品等諸多行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，熱壓成型工藝發(fā)揮著(zhù)關(guān)鍵作用。熱壓成型時(shí)，精準的溫度控制對于產(chǎn)品質(zhì)量有著(zhù)決定性影響。

以復合材料熱壓成型為例，在制造航空航天用的高性能復合材料部件時(shí)，需要將不同材料在特定溫度和壓力下融合成型。工藝要求溫度必須均勻且穩定，波動(dòng)范圍極小，否則可能導致復合材料性能不穩定，影響部件強度和可靠性。而塑料制品熱壓成型時(shí)，像制作高精度的汽車(chē)內飾塑料件，對溫度的把控同樣嚴格，合適的溫度能保證塑料的流動(dòng)性和成型效果，避免出現變形、氣泡等缺陷。

熱壓成型高溫油溫機的控溫對象主要是模具，要求能快速升溫至模具所需的高溫，并且在整個(gè)熱壓過(guò)程中保持溫度恒定。比如在生產(chǎn)工程塑料產(chǎn)品時(shí)，模具可能需要達到250℃-300℃的高溫，熱壓成型高溫油溫機就要確保模具在這個(gè)溫度區間穩定運行。

熱壓成型高溫油溫機采用進(jìn)口耐超高溫油泵，控溫范圍可達300℃，大流量特殊設計能滿(mǎn)足特殊成型需求。高溫油泵采用自熱散熱結構，摒棄傳統水冷卻結構，使得設備結構簡(jiǎn)單、體積小，運行費用大幅降低，性能可靠。密封方面，采用第三代聚四氟乙烯（PTFE）做密封，密封性能比橡膠類(lèi)提升25倍，耐腐蝕性能強。

并且密封形式采用填料密封和機械密封結合，填料密封用耐高溫填料，熱態(tài)適應性好；機械密封采用硬質(zhì)合金材料，保證高溫下的密封性能，從而精準滿(mǎn)足熱壓成型工藝對溫度控制的嚴苛要求。