油溫機精確調節溫度的過(guò)程包括加熱和冷卻兩部分。油溫機的加熱系統對導熱油進(jìn)行電加熱，通過(guò)循環(huán)管路傳遞熱能，而冷卻系統通過(guò)帶走導熱油中的熱能來(lái)降低導熱油的溫度，實(shí)現冷卻控制。油溫機為什么要外接水的問(wèn)題，與油溫機的冷卻系統有關(guān)。

油溫機在程序開(kāi)始時(shí)會(huì )設計設備的冷卻方式。為了更準確地控制和調節溫度，建議增加冷卻和冷卻系統。

油溫機的冷卻系統一般由冷卻管道、熱交換器、冷卻水進(jìn)出口、冷卻水塔等組成。通過(guò)熱交換器，冷卻系統和加熱系統有一個(gè)連接部分，可以傳遞熱能。當油溫機檢測到油溫過(guò)高時(shí)，冷卻電磁閥自動(dòng)打開(kāi)，冷卻水進(jìn)入冷卻循環(huán)管路和換熱器，通過(guò)換熱器吸收導熱油的熱能直至導熱油溫度降至正常工作值。電磁閥關(guān)閉，冷卻循環(huán)停止，油溫機溫保持穩定。

如果不加循環(huán)冷卻冷卻系統，采用自然冷卻方式，則需要打開(kāi)模具或加熱板上下模板散熱。這種操作的缺點(diǎn)是冷卻過(guò)程較長(cháng)，冷卻效果不穩定，模具的溫度控制效果不好。這么對生產(chǎn)效率和質(zhì)量有一定的影響。例如在化學(xué)反應釜、醫療反應釜、壓鑄行業(yè)，油溫機的應用必須有冷卻系統，連接冷卻水進(jìn)行冷卻。

在化學(xué)反應器、制藥反應器等工藝中，設備可能會(huì )發(fā)熱，需要油溫機輔助冷卻。油溫機運行過(guò)程中，導熱油吸收反應釜內的熱量，通過(guò)換熱器使用生產(chǎn)過(guò)程中恒溫。

在壓鑄成型中，當模具長(cháng)時(shí)間壓鑄時(shí)，會(huì )產(chǎn)生額外的熱能來(lái)加熱導熱油。帶走熱能，確保模具溫度準確。

連接冷卻水的油溫機是油溫機實(shí)現快速冷卻和穩定控溫的重要基礎，也是工業(yè)生產(chǎn)中對精確控溫的需要。因此，一般油溫機都有間接冷卻系統，需要連接冷卻水。油溫機生產(chǎn)廠(chǎng)家建議在有水塔等水資源的情況下，盡量接通冷卻水。